熱收縮包裝機簡易故障維修指南【飛越機械】【飛越智能】

1、空氣開頭跳閘或燒斷保險絲

    (1)漏電，(2)短路，(3)保險絲額定電流與本機額定電流不匹配

2、發熱管不工作

   (1)發熱管損壞 (2)可控硅損壞  (3)斷路

3、風機不轉

   (1)電容損壞 (2)風機損壞 (3)可控硅損壞 (4)斷路

4、輸送帶不走或不能調速

   (1)傳動機構是否損壞 (2)傳動電機損壞 (3)可控硅損壞 (4)變壓器損壞 (5)整流硅損壞 (6)斷路

全自動套膜封切機操作步驟【飛越機械】【飛越智能】

全自動封切機操作步驟

1、輸入6kg/cm²左右氣壓，此時封切刀上升。

2、裝好收縮膜（方法請參考圖4）。

3、務必確定選擇開關在“手動”位置！

4、接入220v電源，打開電源開關，加熱開始。

5、調整供給輸送帶的位置，使包裝物剛好適合通過。

6、調整三角板的高度略高于包裝物高度。

7、用手拉住對折收縮膜開口這邊，然后導入牽引鏈條入口，用另一只手按臺面上送膜按扭，薄膜既會導入鏈條。【注意安全】

8、薄膜導入鏈條當中后，如果加熱溫度已達到設定值，即可用手按臺面上的封切按鈕進行手動封切。（手動封切時間約1秒左右）

9、封切完成后，此時可以把選擇開關打到“自動”檔，試著自動包裝，等廢料邊料長度足夠時，把料頭系到收料盤上。

熱收縮包裝機安裝使用【飛越機械】【飛越智能】

1、 單相電接線方式：相線、中性線（即零線），接地線及接地端子必須可靠接地。

2、 三相電接線方式：相線、相線、相線、中性線（即零線），接地端子必須可靠接地。

3、 開機注意事項：①接好電源電纜線，在打開電源前，請先確?？刂泼姘迳厦娴臏囟瓤刂破?、輸送帶開關、上下側發熱管電壓是否處于置零狀態；若不是，請先將控制面板上的溫度控制器、輸送開關、上下側發熱管旋鈕分別調到零位（往左邊旋鈕復位）。②依次打開控制面板上的電源開關，風機開關，適當調節輸送帶速度，調節溫度控制器設定收縮膜所需的溫度，接著調節上下側發熱管旋鈕調到最大（即最右邊），此時機器處于工作升溫狀態，表頭指示綠燈亮表示溫度未到設定溫度值，待溫度上升到設定溫度值時，表頭指示紅燈亮。③溫度達到，調好輸送速度，即可開始試機生產。

4、 工作溫度設定：PVC膜一般為120°C-160°C，POF膜180°C-200°C，PE膜180°C-250°C，以上溫度僅供參考，需要根據不同的產品和膜來調整溫度高低及輸送帶速度，產品出現皺紋時，表明溫度不夠或輸送速度太快，可以增加溫度或者調快速度；產品薄膜破裂時，表明溫度過高或輸送帶速度太慢，可以降低溫度或調慢速度。反復多次試機達到最佳收縮效果，此時請記下溫度值及輸送電壓值，方便下次開機使用。

5、 關機注意事項：工作完成后，請不要馬上切斷電源，務必先將上、下、側發熱管旋鈕調回零位，溫度控制器調回零位，利用風機吹散倉內的熱量，散熱時間約15分鐘，等溫度降下來再把輸送旋鈕調回零位，關閉風機開關，最后關閉電源開關。

6、 工作前試機如前面所述，三相四線制只增加了側溫發熱系統及風機調速功能。

7、 本機控制線路集中在控制箱內，如需打開控制箱，請完全切斷電源并請有經驗的專業電器人員進行維修及保養。

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全自動封切機日常維護及保養【飛越機械】【飛越智能】

全自動套膜封切機日常維護及保養

為了使機器能長期穩定的工作，從而維持封口的良好狀態，請務必遵守下列事項：

1.每日工作后，用軟布仔細清潔封口部分，請在封切機溫度尚未下降之前進行，若在70°C以下清潔封切刀，則有可能傷到封切刀表面之特氟龍涂層。

2.運動機件，如附在軸、桿、軸套及鏈條、鏈輪外的沉淀物，一定要定期清理，并加注潤滑油（斷電后進行）。

3.做好封切刀接觸面即硅膠條保護工作，如果發現外層高溫漆布燒損，應該立即更換。如繼續使用則會對下面的硅膠條起不到保護作用，而且影響封口質量，新更換的漆布一定要保持平整，無皺褶。

4.若封切刀因磨損以致無法正常使用時，則必需更換封切刀。

5.氣源處理元件--調壓過濾器積水的清理方法：當水位至接近濾芯器底座時，就應及時進行排水操作，關閉氣源，排出氣路中的壓縮空氣于大氣中，用拇指頂住外殼凸出的黑色開關，逆時針旋轉大約45度，輕輕地往下拉，即可取下濾水杯，把里面的積水倒掉。